在氫氧化鈣生產(chǎn)線（尤其是氫氧化鈣消化塔、選粉塔、脫硫塔等核心塔器設(shè)備）的安裝、調(diào)試環(huán)節(jié)中，塔試是指對(duì)單臺(tái)塔器或整塔系統(tǒng)進(jìn)行的空載試運(yùn)行+負(fù)載試運(yùn)行的綜合測(cè)試工序，是驗(yàn)證氫氧化鈣設(shè)備設(shè)計(jì)合理性、運(yùn)行穩(wěn)定性和工藝適配性的關(guān)鍵步驟，直接決定后續(xù)生產(chǎn)線能否連續(xù)穩(wěn)定產(chǎn)出合格氫氧化鈣成品。
　　一、塔試的核心目的
　　1.驗(yàn)證氫氧化鈣設(shè)備機(jī)械性能
　　檢查塔體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、內(nèi)部構(gòu)件（如攪拌槳、打散裝置、篩分板、導(dǎo)流板）的安裝牢固性，以及配套傳動(dòng)系統(tǒng)（電機(jī)、減速機(jī)）、除塵系統(tǒng)、出料系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)協(xié)調(diào)性，避免運(yùn)行中出現(xiàn)構(gòu)件脫落、振動(dòng)超標(biāo)、密封泄漏等問(wèn)題。
　　2.調(diào)試工藝參數(shù)
　　針對(duì)氫氧化鈣生產(chǎn)的核心需求（如消化反應(yīng)的溫度、濕度，選粉的風(fēng)速、分級(jí)效率），通過(guò)塔試調(diào)整關(guān)鍵參數(shù)，確定好的運(yùn)行工況。例如：消化塔試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，需調(diào)試生石灰進(jìn)料量、加水量、攪拌轉(zhuǎn)速，確保生石灰充分消化為氫氧化鈣，避免過(guò)燒或欠燒。
　　3.排查潛在故障隱患
　　在負(fù)載試運(yùn)行階段，模擬實(shí)際生產(chǎn)工況，排查管道堵塞、物料搭橋、溫度失控等常見(jiàn)問(wèn)題，提前優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)或操作流程，降低正式投產(chǎn)的停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)。
　　二、氫氧化鈣設(shè)備塔試的核心流程
　　1.前期準(zhǔn)備工作
　　檢查塔體及配套設(shè)備的安裝精度（如垂直度、構(gòu)件間隙），確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置（如防爆閥、溫度傳感器）正常運(yùn)行；
　　準(zhǔn)備空載試運(yùn)行所需的工具（振動(dòng)檢測(cè)儀、噪音計(jì)、測(cè)溫儀），以及負(fù)載試運(yùn)行所需的原料（生石灰塊/粉）和輔助物料（水）。
　　2.空載試運(yùn)行（無(wú)物料運(yùn)行）
　　運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)：通常連續(xù)運(yùn)行4~8小時(shí)，部分大型塔器需延長(zhǎng)至12小時(shí)；
　　測(cè)試內(nèi)容：監(jiān)測(cè)電機(jī)電流、減速機(jī)溫升、塔體振動(dòng)幅度、內(nèi)部構(gòu)件異響，檢查密封部位（如人孔、法蘭連接處）是否漏風(fēng)漏灰；
　　判定標(biāo)準(zhǔn)：無(wú)異常噪音、振動(dòng)值≤設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、軸承溫升≤40℃、電氣系統(tǒng)無(wú)跳閘現(xiàn)象。
　　3.負(fù)載試運(yùn)行（模擬生產(chǎn)工況運(yùn)行）
　　這是塔試的核心環(huán)節(jié)，需嚴(yán)格按照氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)工藝參數(shù)操作：
　　進(jìn)料調(diào)試：按設(shè)計(jì)產(chǎn)能的30%→50%→80%→100%逐步提升生石灰進(jìn)料量，同步調(diào)整加水量（消化塔）或風(fēng)速（選粉塔）；
　　核心監(jiān)測(cè)指標(biāo)
　　消化塔：塔內(nèi)反應(yīng)溫度（正常為60~90℃）、出料氫氧化鈣的活性度、含水率；
　　選粉塔：成品氫氧化鈣的細(xì)度、分級(jí)效率；
　　脫硫塔（若用于氫氧化鈣脫硫）：脫硫效率、漿液pH值穩(wěn)定性；
　　故障排查：主要檢查是否出現(xiàn)物料粘壁、出料口堵塞、除塵系統(tǒng)粉塵排放超標(biāo)等問(wèn)題，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)或清理內(nèi)部。
　　4.驗(yàn)收與整改
　　塔試完成后，整理運(yùn)行數(shù)據(jù)，對(duì)比設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)判定是否合格；
　　針對(duì)試運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題（如構(gòu)件磨損、參數(shù)不合理），制定整改方案，整改完成后需再次進(jìn)行針對(duì)性氫氧化鈣設(shè)備塔試，直至達(dá)標(biāo)。
　　三、不同類型氫氧化鈣塔器的塔試要處
　　1.氫氧化鈣消化塔：反應(yīng)溫度控制、物料消化率、出料均勻性
　　2.氫氧化鈣選粉塔：成品細(xì)度精度、分級(jí)效率、風(fēng)速穩(wěn)定性
　　3.氫氧化鈣脫硫塔：漿液循環(huán)穩(wěn)定性、脫硫效率、防腐蝕性能
　　氫氧化鈣設(shè)備塔試的注意事項(xiàng)：負(fù)載試運(yùn)行前，需對(duì)操作人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，熟悉緊急停機(jī)流程；塔試過(guò)程中需做好詳細(xì)記錄，包括運(yùn)行時(shí)間、參數(shù)調(diào)整、故障現(xiàn)象及處理措施，為后續(xù)正式生產(chǎn)提供參考；若塔器采用防腐蝕內(nèi)襯（如玻璃鋼、橡膠襯里），空載試運(yùn)行時(shí)需控制轉(zhuǎn)速，避免內(nèi)襯因劇烈振動(dòng)受損。